关于塑料瓶盖模具的设计浅析

17 May 2018

塑料瓶盖的应用范围十分广泛,因此对塑料瓶盖模具的要求也越来越高。今天,我们就来了解一下关于塑料瓶盖模具设计的考虑因素以及塑料瓶盖模具钢质量的提高方法!

 

塑料瓶盖模具

 

塑料瓶盖模具设计的考虑因素

 

1、型腔数目及摆放方法:塑料瓶盖作为包装容器,一般都是大批量出产,因此宜选用一模多腔,思考现有注塑机的锁模力、注射量及瓶盖精度和经济性要素,确定为1模10腔,型腔摆放方法为“一字形”。

 

2、浇注体系规划:依据塑件布局,模具规划成三板式选用点浇口,浇口设置在塑件顶部的正中央方位;点浇口可明显进步熔体的剪切速率,使熔体粘度大为下降有利于充模。而且塑件作为包装容器,外观质量需求较高,点浇口的残留痕迹小,可保证塑件的表面质量;脱模时,浇口处主动拉断,便于完成制品出产过程的主动化,进步了出产功率,增加了经济效益。

 

3、冷却体系规划:塑料瓶盖模具的模温调理体系直接影响到制品的质量和出产功率。依据塑件形状及模具布局约束,定模冷却水道直径为φ12mm ,与模外软管衔接构成循环冷却;动模型芯直径较细,选用钢管冷却方法,在型芯中间压入热导性能好的软铜芯棒,并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。

 

塑料瓶盖模具钢质量的提高方法

 

1、利用稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。

 

2、对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭成分的不均匀性,从而提高钢材的横向性能。

 

3、在热加工方面,对钢锭进行反复多向轧制,增大变形量,有利于改善钢材的各向异性。

 

4、钢的纯净度对模具钢材的等向性能有很大的影响,采用二次精炼技术可以提高钢材的纯净度,尤其降低钢中的有害杂质的含量,对提高性能十分有益。

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